聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,以及表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。其低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点。

彩色路面混合料的拌和

点击次数:   更新时间:22/04/21 15:14:04     来源:www.choiroad.com关闭分    享:
  对于彩色路面的施工,我们往往会需要使用一些专门的混合料,用来帮助路面的施工,在施工之前我们需要拌和混合料。那么应该怎么拌和混合料?
  1、拌和时间
  混合料拌和时间与普通沥青混合料的拌和时间基本相同。但为确保彩色路面胶结料与矿料的完全混合,颜料和集料充分染色,其拌和时间比普通沥青混合料的拌和时间稍长,一般以增加10~20s为宜。
  2、拌和工艺流程
  按拌和工艺流程分别将加热的矿料、色粉投入拌和机,并将熔化的彩铺胶结料掺入添加剂A调和后注入,拌和温度为175~185℃。按要求拌和均匀,并进行观察,彩色路面混合料应无花白料、冒青烟、结团成块或粗细料分离等现象。拌和好的成品彩色胶结混合料应有适宜的光泽,色彩要均匀,不符合要求的不得使用于本工程。混合料拌和时超过190℃时废弃不用,按要求应及时调整操作。
  大家应该严格按照要求来对彩色路面混合料做好拌和,并且在拌和的过程中一定要搅拌均匀。经过拌和之后,在路面上施工,会有着很好的效果。

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