聚氨酯胶粘剂怎么用

点击次数:   更新时间:21/06/02 09:26:06     来源:www.choiroad.com关闭分    享:

  聚氨酯胶粘剂粘度很大,而且粘接能力也很强,从它的生产工艺中我们就能够看出来了,这种产品在正确使用之后,我们才能够知道它的各个方面的优势。其使用方法如下:
  1、溶剂适合用醋酸乙酯、溶剂中含水量不得超过300PPM, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。
  2、稀释方法:必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂,进行搅拌后,再将聚氨酯胶粘剂固化剂加入到稀释好的主剂中,并充分搅拌。
  3、适用期:配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份,一般配制好的粘合剂存放于密闭容器中,可使用约1-2天无明显的粘度增加。
  4、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。
  5、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之聚氨酯胶粘剂涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。
  6、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。
  7、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。
  8、粘合温度:取决于复合基材的性质和质量,采用尽可能高的温度,一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃。
  9、复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。
  10、熟化:主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的,请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。
  11、剩余胶液:超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象,不可继续使用。
  再好的产品,如果不会使用,那也白搭。聚氨酯胶粘剂既然存在那么多优势,那么我们就应该学会正确使用它,才能够带来更好的使用体验以及使用效果。

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