聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,以及表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。其低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点。

聚氨酯胶粘剂发泡工艺

点击次数:   更新时间:21/05/20 10:07:05     来源:www.choiroad.com关闭分    享:
  聚氨酯胶粘剂在实际应用中,可以说是一种比较合适的一种胶粘剂,生产的时候,发泡这种操作是生产当中可能会需要用到的一种操作。以下内容是关于其发泡工艺的方法:
  一、预聚体法:是将白料和黑料先制成预聚体,然后在聚氨酯胶粘剂预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。
  二、半预聚体法:是将部分聚醚多元醇白料和二异氰酸酯黑料先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
  三、一步发泡工艺:将聚氨酯胶粘剂聚醚或聚酯多元醇白料和多异氰酸酯黑料、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。
  四、手工发泡法:将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。
  聚氨酯胶粘剂发泡工艺主要是这几种,在发泡的时候,一般都会适当加入一些添加剂帮助产品实现发泡作用,通过发泡,可以有效提高胶粘剂的粘接性能。

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